Cómo crear manualmente un material tipo Pin/Bloque para bloques húmedos
En este ejemplo utilizaremos un bloque EMAX.
W: Ancho
L: Largo
H: Alto
Primero debe medir correctamente las dimensiones del bloque (largo, ancho y altura). Luego deberá ingresar esos valores en el software.
Estos datos se agregarán en la pestaña Bloques del administrador de bloques/discos.
Para abrir el administrador de bloques/discos, presione CTRL + D desde la pantalla principal.
Después de seleccionar la fila correspondiente al bloque que desea modificar, o utilizar un material como base para crear un nuevo bloque, haga clic en “Copia” para reutilizar el elemento seleccionado en la creación de un nuevo bloque. Alternativamente, haga clic en “Modificar” si desea realizar modificaciones sobre el material existente. Esto permite reutilizar elementos existentes de manera eficiente o personalizar parámetros para la creación de nuevos bloques en MillBox.
Al editar un bloque, deberá ingresar las medidas de largo, ancho y altura del nuevo bloque.
Una vez añadidos estos valores, deberá configurar la posición del fixture (Desplazamiento del Pin), la cual se utiliza para centralizar la posición del bloque con respecto al pin metálico. Para ello, simplemente haga clic en el ícono de “Posición del soporte” resaltado en la imagen inferior (esto debe realizarse después de haber ingresado el largo, ancho y altura para obtener el valor correcto)
Con respecto a la posición del soporte, el pin también puede estar desplazado en el eje X o Y. Si este es el caso, deberá conocer el valor de desplazamiento correspondiente y aplicarlo correctamente. Además, algunas máquinas tienen el pin con la ranura orientada hacia arriba, mientras que otras la tienen orientada hacia abajo. Por este motivo, es importante conocer la orientación correcta antes de comenzar a crear el bloque personalizado y seleccionar el archivo PIN .STL adecuado.
Al agregar nuevos materiales que nunca antes fueron fresados en la máquina, es fundamental considerar si el material que está creando es similar en composición al bloque o material base que está utilizando como referencia. Por ejemplo, utilizar parámetros de corte de Vita Enamic para mecanizar Hassbio Ambermill puede generar problemas debido a las diferencias en dureza y características del material. Esta incompatibilidad puede provocar la rotura de herramientas o bloques. Reconocer y contemplar estas pequeñas diferencias en la composición del material es esencial para evitar posibles daños en el equipo.
Después de seleccionar OK para confirmar los cambios, regresará a la ventana de configuración y debería observar el nuevo bloque creado al final de la lista. Al igual que con los discos, es una buena práctica agrupar este bloque junto con materiales similares para asegurarse de que se muestren en el orden deseado; normalmente, desde el bloque más delgado hasta el más grande (de arriba hacia abajo)
MillBox también incorporó en 2023 la funcionalidad de representar los offsets / bordes de pieza con un perfil cuadrado en lugar de uno redondeado siguiendo la forma de la pieza. Esto representa de manera más precisa la realidad durante el mecanizado, donde la herramienta elimina una pared recta de material siguiendo la pared interna de la restauración:
Si su CAM no ha sido configurado de esta manera, comuníquese con su distribuidor para que pueda modificar el archivo de fijación y habilitar este offset / borde de pieza recto.
MillBox le notificará que es necesario reiniciar el software para que estos cambios surtan efecto.
Ahora que su bloque personalizado ha sido creado, puede iniciar un nuevo trabajo y seleccionarlo desde la lista:
