Aninhando uma coroa Full Contour em um bloco CAD com um bloco para segurá-la.
Comece escolhendo Novo projeto
Selecione uma máquina para trabalhar
Selecione um material que suporte materiais de disco (ex: bloco CAD Emax)
Selecione o Disco Fixture
Selecione a posição dentro da luminária onde você pretende montar o bloco.
Depois de fazer essas seleções, clique no seletivo para importar o projeto selecionado e prossiga no processo
Selecione um único . Arquivo STL para importação
Selecione um Tipo de Restauração para classificação.
Clique no botão de marcar para avançar no processo.
NOTA: Você também pode pré-visualizar o arquivo . Arquivo STL que é selecionado na parte inferior da janela. Se você clicar na imagem, outra janela aparece permitindo rotação e zoom na prévia.
Após importar sua restauração, o CAM automaticamente solicitará a seleção de bloco:
Durante essa etapa, o usuário será orientado sobre a espessura do material apropriada necessária, com base na maior restauração importada para o trabalho. Isso será indicado no canto superior direito.
A espessura mínima é exibida ao usuário.
O usuário examinará o estoque disponível e selecionará entre o estoque usado anteriormente ou selecionará para criar um novo espaço em branco. (VER: EM BRANCO)
Selecione o Seletor para continuar.
Após a conclusão da seleção do estoque, você pode fazer os ajustes finais conforme necessário durante a fase de aninhamento. (VEJA: NOÇÕES BÁSICAS DE NINHO)
Se não houver mudanças necessárias na orientação da peça/posicionamento dos pinos de suporte, etc., você pode simplesmente começar o processo de cálculo em "Start Mill":
Nessa etapa, o usuário terá a opção de iniciar o cálculo. Se a máquina suportar fresagem direta, o MillBox pode transmitir o arquivo CNC para a máquina após o cálculo do primeiro caminho da ferramenta de desbaste. Isso permitirá que a máquina comece a fresar praticamente imediatamente após o início do cálculo. Se o usuário optar por salvar a trajetória da ferramenta, pode clicar nesta opção:
Com base na configuração do MillBox, a seguinte janela pode aparecer durante o cálculo:
Se "Sim" for selecionado, um mapa de cores será exibido ao final do processo de cálculo que indicará qualquer Material Residual que possa ser deixado devido a limitações da ferramenta (por exemplo: se as fossas forem projetadas muito estreitas para o raio da ferramenta encaixar, esse material ficará sem usinagem). (VER: MOSTRAR MATERIAL RESIDUAL)
Com base na sua estratégia configurada para blocos CAD, você verá a seguinte lista de opções:
O usuário pode fazer suas escolhas para moagem com base na lista acima (as escolhas podem variar conforme a estratégia de corte). Isso permite ao usuário personalizar as características de fresagem que ocorrerão durante a fresagem
Por exemplo, fresagem adicional de anatomia com ferramentas menores / opções de fresagem por undercut, etc. Para mais informações, veja: cálculo do percurso da ferramenta
Após as opções de estratégia serem selecionadas, o usuário notará a seguinte janela pop-up:
NOTA: Esta janela será exibida dependendo das ferramentas e configurações configuradas para a máquina no Arquivo de Máquinas do SUM3D.
Esta janela exibe os Números de Espaços de Ferramenta na primeira coluna, Percentuais de Vida Útil das Ferramentas para cada ferramenta e descrições das ferramentas atribuídas. Algumas máquinas podem acompanhar a vida útil da ferramenta diretamente no controlador e, nesse caso, o rastreamento da vida útil da ferramenta pode ser desligado.
A janela a seguir aparecerá se o Rastreamento de Vida da Ferramenta estiver ativado para a máquina
Essa janela orienta o usuário a aplicar a vida útil das ferramentas às ferramentas utilizadas. Isso dá ao usuário a oportunidade de excluir o cálculo atual do acompanhamento da vida útil da ferramenta. Isso pode ser útil, por exemplo, se o usuário quiser calcular, mas não executar, executar o trabalho na máquina.
Se o usuário optasse por simular o material residual, isso seria exibido após o cálculo:
A janela a seguir aparecerá ao final do cálculo - indicando onde o arquivo CNC foi gerado:
Você pode então navegar manualmente até o referido diretório ou simplesmente usar o botão TOOLS > TOOLPATHS para abrir este diretório:
